Transformacja słomy

Zasoby umieszczone w niewłaściwym miejscu to śmieci, a śmieci umieszczone we właściwym miejscu to zasób. Każde lato i jesień, jak sobie poradzić z dużą ilością pszenicy i ryżusłomastało się problemem. W Jiangsu, po zbiorach ponad 35 milionów mu pszenicy w prowincji, oprócz zmechanizowanego zwrotu dużych ilości słomy na pola, stopniowo dojrzewało przechowywanie i wykorzystanie pól. Te słomki z pola są następnie kierowane do różnych scen produkcyjnych, a w przedsiębiorstwach rolniczych, warsztatach fabrycznych, elektrowniach na biomasę itp. Wielokrotnie dokonują wspaniałych przemian, a także wielokrotnie osiągają wzrost wartości.

Transformacja Energii

„To, co zostanie zebrane, to słoma, a to, co zostanie wysłane, to prąd”. Po 10 latach głębokiej pracy w branży wytwarzania energii cieplnej Li Jin, dyrektor generalny hrabstwa Suining Changqing Biomass Energy Co., Ltd., wie, jak ważne jest zaopatrzenie w paliwo. W tegorocznych letnich żniwach magazyn paliwa został wypełniony słomą.

W warsztacie wytwarzania energii wiązki słomy umieszczane są w kruszarce i rozdrabniane na „segmenty słomy” o długości 5–10 cm, mieszane z odpadami drzewnymi, resztkami gałęzi itp., przesyłane na przenośnik taśmowy i wprowadzane do komory spalania. piec. „Siła ognia gotuje wodę, a para napędza turbinę, która napędza generator wytwarzający energię elektryczną”. Wysłuchanie wyjaśnień Li Jina na temat zasady wytwarzania energii cieplnej wydaje się proste, ale Li Jin od prawie 6 lat studiuje, w jaki sposób wykorzystać słomę do wytwarzania energii elektrycznej.

Kluczem do zamiany słomy na energię elektryczną jest maksymalizacja wartości opałowej spalania. Jest to również jeden z kierunków, w jakim Li Jin prowadzi zespół do dalszego pokonywania trudności. „Chociaż wartość opałowa słomy uprawnej, takiej jak pszenica, jest stosunkowo niska, po zmieszaniu jej z innymi twardymi materiałami, takimi jak drzewa, często można ją w pełni wykorzystać”. Po wielokrotnych testach laboratoryjnych i praktycznych demonstracjach Li Jin odkrył, że najbardziej naukowy współczynnik wykorzystania słomy wynosi 50–80%.

Zdaniem Li Jina średnie dzienne zużycie tysięcy ton surowców w ich firmie w dziedzinie wytwarzania energii z biomasy nie jest małą liczbą. Dokonała kilku obliczeń. Miasto Gupi, w którym zlokalizowana jest elektrownia, jest dużym miastem rolniczym o powierzchni ponad 80 000 m2 gruntów uprawnych i produkuje latem około 27 000 ton słomy pszennej. „Nawet jeśli kupimy całą wyprodukowaną w mieście słomę pszenną, i tak nie będziemy w stanie zaspokoić popytu”. Li Jin poinformował, że w 2023 roku firma „zje” około 85 tys. ton słomy, a elektrownia wygeneruje 230 mln kWh energii elektrycznej. Miesiąc temu zakres skupu słomy rozszerzył się na wiele okolicznych miejscowości. W tamtym czasie scena pojazdów dostarczających słomę ustawiających się w kolejce do fabryki była bardzo spektakularna.

Tutaj podróż słomy się nie kończy. „Ponieważ wytwarzanie energii ze słomy wiąże się z recyklingiem odpadów, czy popiół powstający po spaleniu słomy można „ponownie wykorzystać”? „ To pozornie nagłe pytanie Li Jin zamieniło je w rzeczywistość.

Okazało się, że lokalna firma produkująca cegły cementowe próbowała dodawać do cementu surowce z biomasy. Gdy Li Jin o tym usłyszał, obie strony doszły do ​​porozumienia. Surowcem do produkcji cegieł cementowych każdego dnia stawało się ponad 100 ton popiołu, a łańcuch gospodarki o obiegu zamkniętym uległ dalszemu wydłużeniu.

W hali wystawowej Jiangsu Jinhe High-tech Co., Ltd. prezentowane są nowe akcesoria do wnętrz pojazdów wykorzystujących słomę jako surowiec.

Przekształcony w „plastik”

Ku pamięci Wanga Xingminga, zastępcy dyrektora generalnego Jiangsu Jinhe High-tech Co., Ltd. (zwanej dalej „Jinhe High-tech”), gdy był on dzieckiem, wioskę zawsze wypełniał czarny dym powstający ze spalania słoma w okresie żniw pszenicy. Nie spodziewał się jednak, że pozornie niepozorna słomka znajdzie teraz ogromne zastosowanie w przemyśle.

W 2011 roku, tuż po ukończeniu studiów, rozpoczął pracę w tej firmie Wang Xingming, odpowiedzialny za zakup słomy ryżowej i pszennej. „Każdego roku do przetwarzania biotworzyw sztucznych na bazie słomy zużywamy około 4000 ton słomy”.

Na składowisku surowcowym słoma po usunięciu zanieczyszczeń, rozdrobnieniu, sortowaniu i innych zabiegach zamieniana jest na proszek słomy, a następnie transportowana do warsztatu produkcyjnego.

W twarz uderza zapach pszenicy, któremu towarzyszy dudnienie maszyn. „Słoma to włókno roślinne, które gnije w kontakcie z wodą i pali się pod wpływem wysokiej temperatury. Aby zamienić ją w produkt przemysłowy, najważniejszym krokiem jest zmiana jej polaryzacji powierzchni i odporności na temperaturę.” Przedstawił Yan Wei, zastępca dyrektora generalnego firmy.

Po modyfikacji proszek słomkowy należy połączyć z materiałami wielkocząsteczkowymi, takimi jak polipropylen, polietylen i kwas polimlekowy, aby utworzyć biotworzywa sztuczne ze słomy. „Wśród nich kwas polimlekowy to tworzywo sztuczne ekstrahowane ze skrobi. Połączenie„ w 100% biodegradowalnego ”kwasu polimlekowego z „czystym naturalnym” proszkiem ze słomy znacznie zwiększa korzyści dla środowiska, oszczędzając zasoby petrochemiczne i pomagając w gospodarce o obiegu zamkniętym”. – powiedział Yan Wei.

Mieszane biotworzywa sztuczne ze słomy są automatycznie pakowane i układane w stosy przez roboty, a następnie sprzedawane do ponad 100 lokalnych fabryk znajdujących się na dalszym etapie łańcucha dostaw.

Miasto Hangji, Yangzhou Ekologiczna nauka i technologia Nowe miasto, w którym znajduje się Jinhe Hi-Tech, słynie z tego, że jest „stolicą produktów turystycznych” i „stolicą szczoteczek do zębów”. W tym przypadku szybko zbywalne towary konsumpcyjne, takie jak szczoteczki do zębów, stanowią odpowiednią glebę dla rozwoju biotworzyw sztucznych ze słomy.

Z fabryki Jinhe Hi-Tech przejdź około 50 metrów do Jiangsu Leisen Hotel Supplies Co., Ltd. Tutaj,słomabiologiczne surowce z tworzyw sztucznych, za pośrednictwem szeregu zautomatyzowanych linii do produkcji tworzyw sztucznych, stały się rączkami szczoteczek do zębów, „kubeczkami z zapachem pszenicy”, grzebieniami, podłogami, stołami i krzesłami o zapachu pszenicy, fakturze roślinnej i kontrolowanych kolorach. Właściwości mechaniczne tych produktów są porównywalne z właściwościami tradycyjnych wyrobów z tworzyw sztucznych.

„Tworzywa sztuczne ze słomy wkroczyły także do wnętrz pojazdów wykorzystujących nowe źródła energii, przechodząc na bardziej nowoczesne materiały. To niszowy, ale bardzo dobrze prosperujący kierunek”. – powiedział Yan Wei.